無縫鋼管在軋制過程中會產(chǎn)生各種缺陷，其中大部分內(nèi)壁缺陷或外表裂縫等缺陷，依靠人工眼睛觀察是無法發(fā)現(xiàn)的，為了及時了解無縫鋼管的軋制質(zhì)量，無縫鋼管就需要進(jìn)行無損檢測，因此無縫鋼管自動探傷系統(tǒng)問世，無縫鋼管自動探傷系統(tǒng)是采用超聲波探傷檢測原理實現(xiàn)，超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生發(fā)射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通直金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷位置和大小。

無縫鋼管自動探傷系統(tǒng)的構(gòu)造包括檢測臺架、上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、若干傳動機(jī)構(gòu)、若干壓輪機(jī)構(gòu)、水槽、超聲波探傷儀、計算機(jī)控制系統(tǒng)，超聲波探傷儀與計算機(jī)控制系統(tǒng)連接，若干傳動機(jī)構(gòu)呈一直線設(shè)于檢測臺架上，檢測臺架包括上料區(qū)段、檢測區(qū)段和下料區(qū)段，上料區(qū)段與下料區(qū)段上均設(shè)有與計算機(jī)控制系統(tǒng)連接的感應(yīng)元件，上料區(qū)段與上料機(jī)構(gòu)連接，若干壓輪機(jī)構(gòu)間隔設(shè)于檢測區(qū)段上，下料區(qū)段與下料機(jī)構(gòu)連接，水槽設(shè)于檢測區(qū)段上，水槽內(nèi)設(shè)有與超聲波探傷儀連接的超聲波探頭。