Φ114-Φ340無縫鋼管超聲探傷儀器

工業(yè)的快速發(fā)展，使得無縫鋼管的需求量大增，根據(jù)Φ114-Φ340無縫鋼管生產(chǎn)的需要，我公司為此生產(chǎn)一臺NUTM340型超聲探傷設(shè)備，本設(shè)備是我單位研制生產(chǎn)系列自動檢測設(shè)備的一種，將用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼管及棒材的缺陷無損探傷檢測。

無縫鋼管超聲探傷儀器主要部件

（1）超聲波探頭及跟蹤系統(tǒng)

（2）橫梁及探頭行走系統(tǒng) （ 含觀察檢修平臺）

（3）原地旋轉(zhuǎn)輥道系統(tǒng) (包含短樣管調(diào)試輥道）

（4）32通道超聲探傷儀

（5）管端擋料裝置

（6）上料系統(tǒng)

（7）下料系統(tǒng)

（8）氣動裝置

（9）水路系統(tǒng)

（10）電控系統(tǒng)

（11）監(jiān)控系統(tǒng)

（12）檢測軟件系統(tǒng)

整套設(shè)備占地約：長20m X寬8m X高2.5m。

無縫鋼管超聲探傷儀器探傷檢測流程

設(shè)備采用水膜法對無縫鋼管進行超聲自動檢測。檢測過程為管材通過吊裝至上料臺架，上料機構(gòu)將管材平穩(wěn)放至原地旋轉(zhuǎn)輥道，旋轉(zhuǎn)輥道帶動管材原地旋轉(zhuǎn)；此時，探頭及跟蹤系統(tǒng)從起始位置駛出，感應(yīng)器感應(yīng)到管材后探頭依次落至管材表面，先對管材端部進行圓周檢測。然后探傷系統(tǒng)勻速直線行進，對整只鋼管進行探傷；探傷完成后下料機構(gòu)將鋼管翻至下料臺架，探傷儀器給出相應(yīng)探傷結(jié)果，有傷處進行標(biāo)傷報警處理；整個探傷過程由監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控，保證120%的檢測覆蓋，實現(xiàn)對工件的全覆蓋檢測。

無縫鋼管設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

（1） 檢測缺陷類型：無縫鋼管縱向、橫向缺陷、測厚

（2）檢測速度：0-6米/分鐘。

（3）覆蓋率：≥120%。

（4）管端盲區(qū)長度：≤150mm。

（5）漏報率：≤0%。

（6）誤報率：≤1.0%。

（7）信噪比：≥8dB。

（8）超聲的內(nèi)外壁靈敏度差：≤3dB

（9）超聲周向靈敏度差：≤2dB

（10）噴標(biāo)位置誤差：±50mm

（11）采用中文操作平臺，操作者能在屏幕上看到中文檢測結(jié)果。設(shè)備操作控制臺按鈕以中文標(biāo)識顯示。

（12）系統(tǒng)具有計算機實時數(shù)據(jù)顯示、存儲功能。

（13）系統(tǒng)工業(yè)計算機配備主頻在2.5G以上、4G內(nèi)存、1T硬盤、Windows 7操作系統(tǒng)平臺，25寸液晶顯示器。